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求购炼铅炉用耐火砖,哪家好?

编辑:耐火砖   浏览:   时间:2019-12-20

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耐火砖
 
炼铅用耐火材料 
铅的冶炼基本上采用烧结-鼓风炉法(即焙烧还原冶炼法)。炉型为鼓风炉、铅锌密闭鼓风炉、氧气底吹炼铅炉和基夫赛特(KIVCET)法直接炼铅炉。
 
炼铅炉用耐火砖主要包括粘土砖、高铝砖、镁铬砖,还有不定形材料,耐火泥、浇注料等。
 
炉子本体由炉顶,炉身、炉缸及炉底、虹吸口、前床等部分组成。铅鼓风炉铅鼓风炉熔炼为还原熔炼。其工艺特点为:氧化铅精矿团块或烷结块与焦炭、造渣熔剂(硅石和石灰石)按比例由炉顶加入炉内。物料在下降过程中逐渐被加热、还原、软化、熔化,进入炉缸,铅由虹吸口放出,炉渣由渣口放出后水淬或进入前床待处理。空气由炉子下部风口鼓入,焦炭在焦点区燃烧产生高温还原性气流,穿过炉料向炉顶运动。
 
 (1)鼓风炉。为竖式圆筒状,炉身上部工作层为粘土耐火砖砌筑,中部工作层一般用镁砖、镁铬砖或铬砖砌筑。炉身下部及风口区温度为1300℃,个别部位为1500℃
使用条件苛刻,有水冷板保护,工作层一般使用致密粘土耐火砖、高铝砖或镁铬砖,或高铝质浇注料。炉缸工作层用镁砖、镁铬砖或铬砖砌筑。由于铅液密度大,渗透力强,易使炉底砖上浮,因此采用高铝质磷酸盐结合捣打料捣制炉缸,使用效果较好。
 
 (2)铅锌密闭鼓风炉。是处理铅锌氧化矿或铅锌混合硫化矿的新炉型,是直接冶炼铅和锌的热工设备。由密闭鼓风炉、冷凝器(即铅雾室)和烟道等部分组成。该炉炉缸工作层和炉腰水冷板衬里,一般采用镁铬砖砌筑,炉顶及与铅雾室连接处的斜道衬体等部位
普遍采用高铝水泥耐火浇注料现场浇注,也可做成预制块吊装砌筑。铅雾室的底和顶,采用致密粘土砖砌筑,也可用耐火浇注料浇灌。侧墙承受铅雾的冲刷和化学侵蚀作用,损毁较快,用粘土结合碳化硅砖砌筑。铅锌分离室的底和顶一般用致密粘土砖砌筑
铅液流槽和出铅槽的格底,采用A1203的质量分数为65%的高铝砖砌筑,槽壁用镁铬砖或铬砖砌筑。也可用同材质的浇注料浇注,形成整体性强的槽衬。槽盖板用高铝水泥浇注料预制块。
 
 (3)氧气底吹炼铅炉。用铅精矿直接炼铅的热工设备,呈长形圆筒状,水平放在两个托圈上,可以回转90o,炉子长约22m,分为还原区和氧化区,二者间设有隔墙
其下部留有孔洞,使两区相通,氧化区安有氧气喷嘴,上方设有装料口,还原区安装套筒式喷嘴等。炼铅炉的熔池、渣线区、隔墙、装料口及喷嘴对面的炉墙等部位一般采用熔铸镁铬砖砌筑。其余部位采用直接结合镁铬砖或烧成镁铬砖砌筑。
 
 (4)基夫赛特法直接炼铅炉。将焙烧和熔炼合并在同一炉中完成,它由直筒状熔炼塔和电炉两部分组成,二者共用炉膛,用水冷式隔墙隔开。隔墙插入熔池深度为200—400mm
该炉的电炉内衬及熔炼塔高温区受高温及化学侵蚀作用,渣线电极孔及隔墙插入熔池中损毁较快,因此炉子工作层全部采用镁铬砖砌筑,易损部位还采用水冷铜套保护。水冷板隔墙也可在板上焊接锚固钉,浇注或捣打镁铬质不定形耐火材料。
 
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